Impianto per 107.616 Ovaiole VALLi – 6 Linee / 4 Livelli
      Impianto per 107.616 Ovaiole VALLi – 6 Linee / 4 Livelli

    Impianto per 107.616 Ovaiole VALLi – 6 Linee / 4 Livelli

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    Impianto per 107.616 Ovaiole VALLY – 6 Linee / 4 Livelli

    Luogo: Italia
    Marca: VALLY
    Tipo (riproduzione – produzione): produzione

    Numero di linee: 6 linee
    Numero di livelli: 4
    Numero di nidi per linea: 38 nidi
    Numero totale di nidi: 912 nidi

    Dimensioni del nido:
    • Profondità: 156 cm
    • Interfaccia: 304 cm
    • Altezza nido: 50 cm

    Carico animale:
    • Spazio per nido: 400 cm²
    • Galline per nido: 118
    • Capacità totale impianto: 107.616 galline

    Limiti strutturali:
    • Larghezza massima gabbia: 200 cm

    Componenti principali:
    • Elevatore raccolta uova: Disponibile
    • Nastro di flusso / nastro di carico: Disponibile
    • Sistema di alimentazione: Trolley
    • Quadri di controllo gabbie: Disponibili
    • Data inizio svolgimento e lavaggio: 1-Mar-26
    • Data spedizione: non indicata

    Descrizione estesa del riepilogo

    Questo impianto VALLY per 107.616 ovaiole è una soluzione italiana progettata per grandi allevamenti che necessitano di capacità produttiva molto elevata e una struttura modulare robusta. Con 6 linee su 4 livelli e 912 nidi, il sistema è pensato per sostenere flussi intensivi di produzione, mantenendo ordine, accessibilità e un elevato numero di capi per ogni unità. Ogni nido offre 400 cm² e ospita fino a 118 galline, un dato che evidenzia l’elevata densità del sistema e la sua destinazione a impianti di larga scala.

    Le dimensioni dei nidi (156 cm profondità e 304 cm di interfaccia) facilitano la raccolta e la gestione delle ovaiole, mentre l’altezza contenuta a 50 cm contribuisce alla compattezza della struttura. La gabbia ha una larghezza massima di 200 cm, caratteristica che permette l’integrazione dell’impianto in capannoni con spazi standardizzati.

    Se interessato richiedi video per WhatsApp al 3518819586

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    L’impianto VALLY per 107.616 ovaiole rappresenta una soluzione ad alta capacità progettata in Italia per aziende avicole che richiedono sistemi affidabili, modulari e in grado di gestire grandi volumi di produzione. Con una struttura composta da 6 linee su 4 livelli e un totale di 912 nidi, questo impianto è costruito per sostenere flussi produttivi intensivi mantenendo ordine, accessibilità e continuità operativa.

    Ogni nido dispone di 400 cm² e può ospitare fino a 118 galline, una configurazione che consente di raggiungere la notevole capacità totale di 107.616 ovaiole. Le dimensioni dei nidi — 156 cm di profondità, 304 cm di interfaccia e 50 cm di altezza — sono pensate per ottimizzare la gestione della deposizione e la raccolta delle uova, mantenendo allo stesso tempo una struttura compatta. La gabbia presenta una larghezza massima di 200 cm, caratteristica che facilita l’inserimento dell’impianto in capannoni standardizzati o esistenti.

    Uno degli aspetti più importanti è la disponibilità immediata dei componenti principali:

    • Elevatore per la raccolta uova

    • Nastro di flusso e nastro di carico

    • Sistema di alimentazione Trolley

    • Quadri di controllo delle gabbie

    Tutti indicati come Available nel documento, permettono di ridurre i tempi di installazione e avvio. L’inizio delle operazioni di svolgimento e lavaggio è programmato per il 1° marzo 2026, un dettaglio che mostra una pianificazione già definita per chi vuole organizzare i lavori di preparazione e montaggio in anticipo.

    Questo impianto si presta perfettamente a contesti industriali e allevamenti strutturati che puntano su:

    • elevata densità animale per metro quadrato,

    • processi automatizzati,

    • robustezza e continuità produttiva,

    • integrazione facile con sistemi di ventilazione, climatizzazione e raccolta.

    La tecnologia VALLY è conosciuta per affidabilità, semplicità di gestione e qualità dei materiali. L’impianto è ideale per operatori che cercano una soluzione professionale con componentistica già pronta, capace di garantire resa elevata e riduzione dei tempi morti.

    Con la sua capacità complessiva di oltre 107 mila ovaiole, questo sistema rappresenta un’opportunità di investimento per allevamenti orientati alla crescita, alla produttività su larga scala e alla stabilità operativa nel lungo periodo.

      Quali cure bisogna avere durante la fase di svezzamento dei pulcini?

      Il pulcino per i primi dieci giorni non è in grado di autoregolare la temperatura corporea, e questa dipende esclusivamente dalla temperatura ambientale. Pertanto, anche brevi periodi di freddo possono essere letali. L’ambiente deve essere il più confortevole possibile evitando correnti d’aria e spifferi vari. La temperatura ottimale per il pulcino di 1 giorno è di 32 gradi circa. Chiaramente nei periodi freddi non tutto l’ambiente può essere tenuto a 32 gradi ma l’importante e che ci sia una zona con questa temperatura, ad esempio, sotto una lampada ad infrarossi o una chioccia artificiale. Vicino ci dovrà essere uno o più abbeveratoi e uno o più mangiatoie. Il tutto all’interno di un recinto per evitare che i piccoli si allontanino troppo. Importante che ci sia un buon isolamento tra pavimento e pulcini. La temperatura potrà essere abbassata di 2/3 gradi alla settimana per 5/8 settimane (dipende dalla stagione e dalla specie).

      Il miglior termometro sono i pulcini, se si ammucchiano vuol dire che hanno freddo, se sono sparsi vuol dire che stanno bene, se vanno tutti lontano dalla fonte di calore vuol dire che hanno caldo

      Nei primi tre giorni di vita è necessario garantire ai pulcini appena nati 21-23 ore di luce al giorno, che si riducono a 16 ore al giorno nelle successive tre settimane, e poi a 10/12 ore al giorno per garantire il corretto sviluppo degli uccelli.

      Importante è o spazio a disposizione che deve aumentare nel tempo allargando il recinto. All’inizio 1 metro quadro è sufficiente per 40 pulcini. Dopo 2 settimane, servono 2 metri quadri sempre per 40 pulcini. Un sistema pratico è quello di aumentare di un metro quadro ogni settimana sempre per 40 pulcini

      I pulcini devono avere sempre a disposizione del cibo asciutto, e acqua fresca. Vanno bene i mangimi commerciali specifici per età e specie che spingono molto l’accrescimento. Per rallentare l’accrescimento, per uno sviluppo più naturale,  alcuni allevatori lo allungano con farine, frumento, mais spezzettato legumi ecc.

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      Luogo: Italia
      Marca: OMAZ
      Tipo (riproduzione – produzione): produzione

      Numero di linee: 5 linee
      Numero di livelli: 4
      Numero di nidi per linea: 75 nidi
      Numero totale di nidi: 3.000 nidi

      Dimensioni del nido

      Profondità: 75 cm

      Interfaccia: 120 cm

      Altezza nido: 50 cm

      Carico animale

      Spazio per nido: 400 cm²

      Numero di galline per nido: 22 galline

      Capacità totale impianto: 66.000 galline

      Limiti strutturali della gabbia

      • Larghezza massima gabbia: 180 cm

      • Altezza massima gabbia: 300 cm

      Dimensioni raccomandate area Amber

      Larghezza complessiva: 14 metri

      Altezza: 100 cm

      Altezza dai lati: 3,5 metri

      Disponibilità componenti principali

      Elevatore raccolta uova: Disponibile

      Nastro flusso accidentale e nastro di carico: Disponibile

      Sistema di alimentazione (Trolley / Track): Trolley

      Quadri controllo gabbie: Disponibili

      Questo impianto OMAZ per 66.000 ovaiole è una soluzione progettata in Italia per aziende che necessitano di alta efficienza, modularità e massima ottimizzazione degli spazi produttivi. La struttura a 5 linee e 4 livelli, con un totale di 3.000 nidi, permette una gestione ordinata e scalabile dell’allevamento, mantenendo un rapporto spazio/animale adeguato grazie ai 400 cm² per nido e alle dimensioni compatte delle postazioni di deposizione.

      Le misure del nido (75 cm di profondità, 120 cm di interfaccia e 50 cm di altezza) sono pensate per garantire accesso facile alle ovaiole e favorire la regolarità della deposizione.

      La gabbia può raggiungere fino a 180 cm di larghezza e 300 cm di altezza, rendendo l’impianto adatto a capannoni industriali moderni. Le dimensioni consigliate (14 metri di larghezza totale) aiutano a pianificare correttamente la disposizione interna del capannone, assicurando corridoi, accessi tecnici e percorsi di ventilazione adeguati.

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        Luogo: Germania
        Marca: Big Dutchman
        Numero di linee: 6 linee
        Numero di livelli: 9
        Numero di nidi per linea: 33 + 1 nidi
        Numero totale di nidi: 1836 nidi

        Dimensioni del nido:

        Profondità: 150 cm

        Interfaccia: 360 * 33 & 1 * 240 cm

        Altezza: 50 cm

        Carico animale:

        Spazio per nido: 400 cm²

        Uccelli per nido: 135 & 90 galline

        ìCapacità totale: 245.460 galline

        Il sistema Amber di Big Dutchman rappresenta una soluzione modulare ad alta capacità per la produzione avicola intensiva. Progettato in Germania dalla storica azienda Big Dutchman — attiva dal 1938 e leader mondiale nelle tecnologie per pollame.

        Con 6 linee su 9 livelli e un totale di 1.836 nidi, questo impianto offre una capacità complessiva di 245.460 galline, consentendo l’allevamento su larga scala con grande efficienza. Ogni nido ha un’area di 400 cm², con possibilità di ospitare fino a 135-90 uccelli a seconda della configurazione — ideale per chi cerca massimizzazione del carico produttivo mantenendo uno spazio minimo per ogni soggetto.

        Le dimensioni dei nidi (profondità 150 cm, altezza 50 cm) e la disposizione su più livelli consentono un uso ottimizzato dello spazio verticale, riducendo l’ingombro a terra e rendendo più semplice la gestione di grandi quantità di animali. Il sistema nasce con l’obiettivo di elevata produttività e gestione semplificata, in linea con le tecnologie di allevamento moderne offerte da Big Dutchman.

        Vantaggi principali — perché scegliere Amber:

        ✅ Alta densità produttiva — con oltre 245.000 animali gestibili, adatto a impianti intensivi e a elevata produttività.

        ✅ Ottimizzazione dello spazio — struttura su più livelli e nidi compatti per ridurre l’uso del suolo.

        ✅ Affidabilità e know-how — Big Dutchman è riconosciuta a livello globale per la robustezza dei suoi sistemi e la protezione del benessere animale.

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